Utførelse og gjennomføring av isolasjonsarbeidet

Montering av isolasjon skal ikke starte før eventuelt overflatebehandling er sjekket og godkjent – dvs. godkjent for isolering. En skal forvisse seg om at alle overflater er tørre, rene og fri for klorider. Er det tvil om overflatens tilstand m.h.t korrosjon eller defekt i malingsbelegget, skal isolatøren ta kontakt med kunde eller inspeksjonsansvarlig for anlegget.

Før alt isoleringsarbeid starter skal alle relevante monteringsanvisninger, prosedyrer og spesifikasjoner for prosjektet være tilgjengelig, kjent og forstått. Ofte krever kunden en godkjent IPS (Isolasjons prosedyre spesifikasjon) før oppstart arbeidet.

Norsok M-004 krever at alle leverandører skal utarbeide en IPS.

Det skal til enhver tid isoleres i henhold til de instrukser lagt frem i godkjent IPS, eventuelle avvik skal avklares med kunden.

Entreprenøren har normalt ansvar for mottaks-og uttakskontroll av materialer, ha tilgjengelig teknisk og sikkerhets informasjon om alle produkter som skal benyttes. Sørge for godkjent transport og lagring.

Entreprenøren er ansvarlig for at alt materiell blir håndtert på en slik måte at det ikke skades.

Isolasjonsmaterialet skal beskyttes mot vær, vind og fuktighet under lagring. Alt materiell som blir skadet slik at det ikke oppfyller materialleverandør eller kundens materialkrav/standard, skal erstattes.

Materialet skal være pakket på en slik måte at det ikke oppstår skade på produktet under transport eller under normal lagring. Følg alltid leverandørens retningslinjer og bruksanvisninger for å sikre riktig håndtering av materiellet.

I.h.t. Norsok M004 skal følgende utstyr ikke isoleres i klasse 1

• Mannhulldeksel, stusser og flenser på beholdere og tanker
• Stusser og flenser på varmevekslere
• Ventiler og flenser
• Kontrollventiler, linjeventiler og rørdeler, som skal demonteres periodisk
• Ekspansjons og rotasjonsledd, glideventiler og tilsvarende utstyr
• Kondenspotter

Merk: unntak for steam-rørledninger eller når annet er bestemt av spesielle krav eller krav fra kunden

Tilsvarende for Klasse 6

Flenser og ventiler isoleres bare, dersom det kreves av kunden

Klasse 7
Flenser isoleres, men ventiler isoleres bare, dersom det kreves av kunden

Inspektøren/prosjektleder eller den som har ansvaret for arbeidet, skal kunne påpeke feil som kan oppstå under montering av isolasjonsmaterialet

Herunder:

• Overflater (temperaturer og tilstand)
• Festemateriell (bånd, lim )
• Oppbygging av isolasjonssystem
• Drenering
• Værbeskyttelse (vannfall, fuging, overlapp )

Som inspektør skal du også kunne forklare og bistå med løsninger for mangler/kvalitetsfeil kan utbedres.

1 lag

• All isolasjon skal monteres med tett tilpassede og forskjøvet skjøt. Åpninger i isolasjonen er ikke akseptabelt
• Ved bruk av celleglass skal disse være påført anti-friksjonsbelegg for å forhindre skader på malingsbelegget. Dette skal være egnet for gjeldende driftstemperaturer
• Celleglass limes normalt ikke lenger

2 lag eller mer

• Ved oppbygging av fler lags isolasjonssystem skal man passe på overlappende skjøter. Disse skal monteres forskjøvet i forhold til foregående lag med minimum 150 mm.
• Bend-segmenter skal tilpasses slik at alle skjøter er inntil hverandre uten åpninger.

Bend-segmenter skal tilpasses slik at alle skjøter er inntil hverandre uten åpninger.

Avslutning mot flens

• Avslutninger mot flenser skal kones ned mot røret for å ha isolasjon på så store deler av detaljen som
• Avstand på avslutningen på mantling mot flens må være minimum tilsvarende boltelengde på flensen + 25 mm. Det skal på mantling trekkes ut kant slik at det ikke kommer skarp kant ned mot røret eller En god løsning er å benytte «End Cap gasket»

1 – eller 2 – lags horisontalt flater

Monteres ved sammensying av matter med enten rustfri eller galvanisert tråd.

1 – eller 2 – lags vertikale flater

Isolasjon på lange vertikale rørstrekk skal understøttes med ringer montert på røret med en avstand senter til senter på høyst 3600 mm.

Ringenes bredde skal være halvparten av isolasjonstykkelsen. På kalde rør skal ringene dekkes med minst 30 mm isolasjon for å unngå kuldeoverføring

• Metallkapsel for rør og rørdeler skal være utvalset og endekrympet i langsgående skjøter. Rundskjøten skal krympes 50 mm fra enden, når dette er mulig.
• Rundskjøter skal overlappes med 50 mm og langsgående skjøter med utvendig diameter opp til og med 150 mm skal overlappes med 30 mm.
• For utvendig diameter over 150 mm skal overlappen være 50 mm.
• Alle skjøter på metallkapselen skal ha tettingsmasse innimellom overlappene.
• Langsgående sammenføyninger/skjøter på metallkapsler på horisontale eller rørledninger med fall, skal lokaliseres høyst 60 graders vinkel fra det laveste punktet på omkretsen.

Rett kapsel

• Rustbestandig stålkapsel til rør og beholdere/tanker med DN250 eller mindre, skal minst ha tykkelse på 0,5 mm.
  For dimensjoner over DN250 – DN900 m.m. skal platetykkelsen være 0,7 mm. Dimmensjoner større enn DN900, skal det benyttes 0,9 mm.
• Kapselen skal avsluttes med endebunn og pakning mot rør/utstyr og fugemasse.

Drenering på horisontalt rør og bend

• For tanker og beholdere med diameter < 1500 mm skal disse isoleres som rør.
• For metallkapsel på beholdere og tanker skal endene sikkes og overlappes med minimum 75 mm for både langsgående skjøter og rundskjøter. For isolering av systemer med driftstemperaturer over 180 °C, skal overlappen være 100 mm.
• Z-klips skal benyttes på vertikale tanker for å oppnå god stabilitet og unngå at platen siger.

Støttering påhorisontale tanker

Overlapp av skjøter, vertikal og horisontal

Ventil og flensekasse

• Ventil/flensekasser skal lages slik at væske og fukt ikke renner inn.
• Strammebånd skal benyttes når ventil/flens er montert 2,5 m over dekk.
• Det skal monteres dren på laveste punkt i kassen
• For klasse 2 og klasse 9 skal drenering kun være i kapsel, ikke gjennomgående inn til røret.
• Drenering for klasse 5 skal være testet og godkjent.

Prefabrikkerte kasser skal ha justerbare eksenterlåser med minste strekkstyrke 900 N.

• Ikke-metallisk værbeskyttelse kan benyttes i stedet for metallisk kapsling for alle klasser unntatt klasse 5.
• Montering av ikke-metallisk værbeskyttelse skal skje i samsvar med produsentens anbefalinger.
• Avslutninger mot rør med driftstemperatur høyere enn den ikke-metalliske værbeskyttelsens maksimumstemperatur skal være metallisk kapsel med tilstrekkelig lengde for å unngå overoppheting av den ikke-metalliske værbeskyttelsen.

• Ytterduken til isolasjonsputer skal hindre vann i å trenge inn i selve isolasjonsmaterialet.

• Materialet skal være egnet for bruk mot operasjonstemperaturen på prosessutstyret, og skal ha en hensiktsmessig slitasjemotstand som tåler hyppig håndtering og normal slitasje.
• Den skal være testet for flammespredning i samsvar med IMO resolusjon A653 for selvslukkende egenskaper og være i samsvar med IMO resolusjon MSC 41 for røyk og giftige gasser.
• Sømmene på isolasjonsputene skal være vanntette og det skal være dreneringshull plassert på jakkens laveste punkt.
• Antall dreneringshull vil kunne avhenge av putene størrelse og design.
  
  

Hver enkelt del av en isolasjonsjakke eller prefabrikkert kasse skal være utstyrt med et identifikasjonsskilt som inneholder følgende informasjon:

• leverandørnavn
• linjenummer
• utstyrsnummer (når relevant)
• isolasjonspute/prefabrikkert kasse nummer
• konstruksjonskrav (isolasjonsklasse, brannkrav m.)

• All varmekabel på rør, flenser, ventiler og utstyr skal dekkes med aluminiumsfolie.
• Tykkelsen på folien skal være minimum 45 µm
• Der varmekabler går gjennom kapselen skal kantbeskyttelse (banan) monteres for å hindre skade på kabelen. Tetningsmasse skal også påføres for å unngå vann-inntrengning.
• Temperatur på varmekabel skal avklares før materialtype for isolering av instrumentrør fastsettes.

Hovedårsaken til korrosjon under isolasjon er vanninntrenging i isolasjonsmaterialet og det oppstår et fuktig korrosjons miljø på røroverflaten. Det er derfor av største viktighet at værbeskyttelsen er vanntett og ved montering av kapsling, må denne monteres slik at en har riktig vannvei.

I vertikale rørledninger skal ha en utforming på øvre del som forhindrer vanninntrenging.

Metallkapslingens langsgående skjøter på horisontale eller rørledninger med fall skal lokaliseres høyst 60 graders vinkel i fra det laveste punktet på omkretsen. Alle skjøter på metallkapselen skal ha tetningsmasse innimellom overlappene.

Kapselen skal, som en generell regel, avsluttes med en fals og en pakning som hindrer vanninntrenging og galvanisk korrosjon. Avslutningen skal festes med bånd.

Instrument rør skal isoleres som alle andre rør. Cellegummi kan benytte for termisk isolasjon på instrument rør opp til 32DN. For annen isolasjon, for cellegummi se under.

Der hvor det ikke praktisk lar seg gjennomføre å mantle cellegummi benyttes cellegummi med ferdig påført gummi værbeskyttelse. Limet som skal benyttes skal være godkjent av kunde.

Notat

Instrumentrør som skal isoleres må festes til egne kabelsko for å sikre nødvendig friareal til ivaretakelse av isolasjonstykkelse. Dersom dette ikke er blitt utført må i mange tilfeller hele kabelgaten kapsles inn.

Instrumentrør større enn DN32 skal isoleres som rør i hht isolasjonsklassen som gjelder. Varmekabeltemperatur skal avklares før materialtype for isolering av instrumentrør fastsettes.Dimensjonen på kabelen må tas hensyn til ved dimensjonering av isolasjonsmaterialet.

Retningslinjene under er gitt for isolasjonssystemer der isolasjonen skal tjene mer enn ett formål.

To tall i linjenummeret på P&ID indikerer isolasjonsklassen, mens isolasjonssymbolet vil vise isolasjonsmaterialet og tykkelsen. Klasse 1 vises som ”01” osv. Isolasjonssystem med kombinasjon av klasse 1 og klasse 5 skal identifiseres med to siffer ”15” i linjenummeret. For kombinasjonsklasser som inneholder lydisolasjon, isoleres normalt ikke flenser og ventiler for klasse 6 og ventiler for klasse 7. Avvik fra dette skal fremgå av P&ID. Flenser og ventiler skal alltid isoleres for klasse 8. Klasse 5 skal alltid være ytterste laget når det kombineres med andre klasser.

Eksempel på kombinasjonsklasse frostbeskyttelse (over 0˚C & Brannbeskyttelse Jet 60 og HC 60- 4000˚.

Drenering

Alle isolasjonsklasser med unntak av isolasjonsklasse 2, 9 og klasse 4 under 10˚C skal ha 15mm dreneringshull på horisontale strekk. Dreneringen skal penetrere hele isolasjonssystemet. Det skal være minimum et dreneringshull for hver 2. meter, og i alle lavtliggende områder. Forisolasjonsklasse 5 skal det benyttes dreneringsløsning som er godkjent for brann. All værbeskyttelse festes med SS316 strammebånd 4 stk pr meter.

Eksempler på «typiske» defekter, som medfører vanninntrenging inn i isolasjonen.